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Chocky Bars und Wear Buttons

FH-ND: Ihr professioneller Hersteller von Unterlegkeilen und Verschleißknöpfen!

FH-ND wurde 2005 mit Sitz in Ningbo, der berühmten Exportstadt Chinas, gegründet. Nach einer langen Entwicklungsgeschichte haben wir uns zu einem der bekanntesten Hersteller von Bodeneingriffswerkzeugen (GET) in den Bereichen Baumaschinen und Bergbaumaschinen entwickelt. FH-ND ist auch ein OEM und liefert hochwertige Verschleißteile an viele namhafte Unternehmen auf der ganzen Welt.

 

 

Warum uns wählen

Reichhaltige Erfahrung

Ningbo Fenghua ND Machinery Co., Ltd. wurde 2005 gegründet und verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von verschleißfesten Gussteilen, einschließlich Schaufelzähnen, Zahnsitzkantenplatten und anderen Produkten für Baumaschinen.

Breiter Markt

Unsere Teile werden bereits in mehr als 50 Länder der Welt exportiert, hauptsächlich nach Kanada, den USA, Australien, Spanien, Schweden, Großbritannien, Polen, Italien, Russland, der Ukraine, Saudi-Arabien, Kuwait, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Peru, Chile, Brasilien, Argentinien, Ägypten, Sudan, Algerien, Südafrika, Indien, Myanmar, Korea, Singapur usw.

Große Produktpalette

Das Unternehmen bietet eine umfassende Produktpalette an, die die meisten Bagger, Bulldozer, Lader, Grader und anderes verschleißfestes Zubehör der Welt abdeckt.

 

 

Qualitätskontrolle

Durch den Einsatz selbst entwickelter hochfester, hochwertiger verschleißfester Stähle, gepaart mit wissenschaftlichen und effizienten Produktionsprozessen und strengen Qualitätsmanagementverfahren stellt das Unternehmen sicher, dass seine Produkte den Kunden qualitativ hochwertige und kostengünstige Lösungen bieten.

 

Kurze Einführung in Chocky Bars und Wear Buttons

 

 

Unterlegleisten und Verschleißknöpfe sind eine Reihe von Bimetall-Verschleißplatten, die immer in kleinen Streifen oder Stücken hergestellt werden. Die Deckschicht verfügt über eine Hartchrom-Weißeisenschicht zur Verschleißfestigkeit und eine Weichstahlplattenunterlage, die eine gute Schlagfestigkeit aufweist und außerdem die Schweißbarkeit der Stäbe ermöglicht. Unterlegkeilstangen und -knöpfe werden häufig an Baggerschaufeln, Radladern, Brecherrotoren, Schredderrotorscheiben und anderen Hochleistungsgeräten verwendet, um bestimmte, stark beanspruchte Bereiche zu schützen.

 

Parts Of Excavator Bucket Laminated White Iron Cast Steel Chocky Bars CB90 CB100

 

Einfach zu bedienen: Vorteile von Chocky Bars und Wear Buttons

Bremsklötze und Verschleißknöpfe sind sehr einfach zu bedienen. Im Gegensatz zu Blechen oder Verschleißplatten ist kein übermäßiges Schneiden erforderlich. Auch beim Schweißen entfällt das Vor- und Nachwärmen.
Sie lassen sich leicht schneiden und an der Innen- oder Außenseite konturierter Oberflächen anbringen. Berechnen Sie nach Bedarf Ihre eigenen Layouts und Muster. Die Kerben in der Chocky Bar erleichtern das Zuschneiden. Sie können auch entsprechend der jeweiligen Anwendung gebogen werden.
Chocky Bars und Wear Buttons können in Verbindung mit anderen Wear-Produkten verwendet werden, um Ihnen diesen zusätzlichen Vorteil zu verschaffen. Unterlegklötze werden metallurgisch mit martensitischem Weißeisen verbunden, das mit einer schweißbaren, schlagfesten Trägerplatte verbunden ist. Im Vergleich zu anderen Verschleißplatten weisen sie eine langfristige Verschleiß- und Schlagfestigkeit auf.
Bremsklötze und Verschleißknöpfe werden mit Kerben auf der Trägerplatte aus Weichstahl hergestellt. Dieses Design ermöglicht ein einfaches Schneiden und Formen, damit es korrekt auf konturierte Oberflächen passt.
Zur Prüfung von Chocky Bars können Wärmebehandlungsprozesse nach dem Kleben durchgeführt werden. Dadurch ist ein maximaler Abriebschutz gegeben. Die Trägerplatte aus Stahl absorbiert starke Stöße und ermöglicht eine einfache Montage und Verwendung.

 

Merkmale von Chocky Bars und Wear Buttons

Unterlegklötze und Verschleißknöpfe sind eine Kombination aus 700 BHN Chromgussteilen und 200 BHN milden Rückplatten und gewährleisten so einfaches Schweißen und eine hohe Verschleißfestigkeit. Erhältlich in verschiedenen Größen und Formen zum Schutz stark beanspruchter Bereiche.
Chocky Bars:
Die Keilform ermöglicht die Zusammenstellung eines Mosaikmusters für stark beanspruchte Anwendungen. Es eignet sich für leicht konkave oder konvexe Oberflächen und ist daher sehr vielseitig.
Trageknöpfe:
Die runde Form gewährleistet extremen Schutz und die Möglichkeit, auch auf kleinen Flächen zu schweißen. Es verhindert auch Schweißrisse.

 

 

Anwendungen von Chocky Bars und Wear Buttons

Anwendungen von Chocky Bars:
Bergbau:Unterlegleisten werden üblicherweise zum Schutz der Schaufeln und Schaufeln von Baggern, Ladern und Schleppschaufeln im Bergbau eingesetzt, wo abrasive Materialien wie Steine ​​und Erze einen erheblichen Verschleiß verursachen.
Konstruktion:In der Bauindustrie werden Unterlegkeile eingesetzt, um die Kanten von Baugeräten wie Bulldozerschaufeln und Grabenfräsenzähnen vor Verschleiß durch Kontakt mit abrasiven Materialien wie Kies und Beton zu schützen.
Steinbruch:Unterlegleisten werden im Steinbruch eingesetzt, um die Oberflächen von Brechern, Sieben und Fördersystemen vor Abrieb zu schützen und so deren Lebensdauer zu verlängern.
Recycling:Recyclinganlagen verwenden Keilstangen, um die Kanten von Schreddermessern und anderen Geräten zu verstärken, die bei der Verarbeitung von Metall, Kunststoff und anderen wiederverwertbaren Materialien verwendet werden, wo Verschleiß ein häufiges Problem ist.

Anwendungen von Verschleißknöpfen:
Erdbewegung und Aushub:Verschleißknöpfe werden häufig in Erdbewegungs- und Aushubgeräten wie Baggerschaufeln und Aufreißerschäften verwendet, um vor Abrieb und Stößen durch Steine, Erde und andere abrasive Materialien zu schützen.
Forstwirtschaft:In der Forstwirtschaft werden Verschleißknöpfe an Holzerntegeräten wie Ernteköpfen und Mulcherzähnen eingesetzt, um der abrasiven Wirkung von Holz, Rinde und Schutt standzuhalten.
Materialtransport:Verschleißknöpfe finden Anwendung in Materialtransportgeräten, einschließlich Fördersystemen und Übergaberutschen, wo sie dazu beitragen, Verschleiß und Schäden durch die Bewegung von Schüttgütern zu verhindern.
Aggregierte Verarbeitung:In Zuschlagstoffverarbeitungsanlagen werden Verschleißknöpfe verwendet, um die Oberflächen von Brechern, Sieben und Trichtern zu verstärken, um einen kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen und Ausfallzeiten aufgrund von Verschleißproblemen zu minimieren.

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So schneiden Sie Chocky Bars

Das Schneiden von Keilstangen oder Blöcken erfolgt am besten mit Hochdruck-Wasserstrahlen. Es wird nicht empfohlen, thermische Schneidverfahren wie Plasmaschneiden, Lichtbogenschneiden oder einen Autogenbrenner zu verwenden, da ein hohes Risiko für Rissbildung und Delaminierung aufgrund des lokalen Eindringens von Wärme besteht.
Wenn die Unterlegleiste an der Kerbe eine Querschnittsdicke von weniger als 25 mm aufweist, kann sie mit einem Winkelschleifer oder mit dem folgenden Verfahren geschnitten werden:

 

Befestigen Sie die zu schneidende Unterlegstange oder den zu schneidenden Block mit einem Schraubstock oder einer Klemme.

 

Kerben Sie die Trägerplatte an der bereits vorhandenen Kerbe ein.

 

Kerben Sie das weiße Eisen gegenüber der Kerbe in der Trägerplatte mindestens 3 mm tief ein. Beachten Sie dabei, dass die Unterlegstange oder der Unterlegblock umso sauberer bricht, je tiefer der Schnitt ist.

 

Umwickeln Sie die Unterlegstange oder den Block mit einem Lappen und schlagen Sie vorsichtig mit einem Schonhammer darauf. Es sollte dort, wo Sie die Kerben geschnitten haben, sauber brechen.

 

So formen Sie Chocky Bars

 

 

Beim „Formen“ Ihrer Unterlegkeile werden diese so gebogen, dass sie der Kontur des Materials oder der Maschine entsprechen, an der sie befestigt werden.
Stellen Sie zunächst sicher, dass sowohl der Unterlegkeil als auch die Oberfläche, an die er geschweißt wird, sauber und frei von Schmutz, Zunder, Fett, Wasser und Farbe sind, um eine gute Oberfläche zum Schweißen zu gewährleisten und die Gefahr von Schweißrissen zu verringern.
Der Umformprozess variiert dann geringfügig, je nachdem, ob Sie die Unterlegleiste so formen, dass sie einer Innenkurve oder einer Außenkurve entspricht.
Außenkurven:

  • Heftschweißen Sie ein Ende der Stange an mindestens drei Stellen, wobei Sie für jede Schweißnaht eine Schweißnaht von mindestens einem halben Zoll benötigen.
  • Schlagen Sie mit einem Hammer mit weicher Schlagfläche auf das ungeschweißte Ende der Chocky Bar, um die Stange so zu biegen (zu formen), dass sie dem Radius dessen entspricht, was sie schützt.
  • Nähen Sie die Chocky Bar gemäß dem nachstehenden Schweißverfahren fest.

Innenkurven:

  • Heftschweißen Sie ein Ende der Stange an mindestens drei Stellen, wobei Sie für jede Schweißnaht eine Schweißnaht von mindestens einem halben Zoll benötigen.
  • Beginnen Sie in der Mitte der Chocky Bar und schlagen Sie mit einem Hammer mit weicher Oberfläche darauf, um die Bar so zu biegen (zu formen), dass sie dem Radius dessen entspricht, was sie schützt
  • Nähen Sie die Chocky Bar gemäß dem nachstehenden Schweißverfahren fest.

 

Anleitung zum Schweißen von Unterlegklötzen und Verschleißknöpfen

Vor Beginn der Schweißarbeiten sollte eine Risikobewertung durchgeführt werden, um etwaige Gefahren zu identifizieren, die damit verbundenen Risiken zu bewerten und Maßnahmen zur Risikokontrolle anhand der Kontrollhierarchie umzusetzen.

Stellen Sie sicher, dass sowohl die Unterlegleiste und die Verschleißknöpfe als auch die Oberfläche, an die sie geschweißt wird, sauber und frei von Schmutz, Zunder, Fett, Wasser und Farbe sind, um eine gute Oberfläche zum Schweißen zu gewährleisten und die Gefahr von Schweißrissen zu verringern.

 

Klemmen Sie die Unterlegkeile und die Verschleißknöpfe fest und heften Sie ein Ende an drei Stellen fest, wobei Sie für jede Schweißnaht mindestens einen halben Zoll lang sind.

 

Befolgen Sie bei Bedarf die oben beschriebene Beschreibung des Umformprozesses.

 

Die Unterlegkeile und die Trageknöpfe festschweißen. In Bahnen schweißen, wobei jede Schweißnaht einen Abstand von mindestens 50 mm und an abwechselnden Enden oder Seiten haben sollte, um Hitzestau und Wärmedurchdringung zu minimieren. Bitte beachten Sie, dass es normal ist, dass während des Schweißvorgangs Risse in Ihrem Unterlegkeil entstehen und sich die Knöpfe abnutzen.

 

Die maximale Temperatur, die während des Schweißvorgangs erreicht wird, sollte 200 Grad betragen. Verwenden Sie zur Kontrolle regelmäßig einen Thermostift oder einen Laser-Temperaturfühler.

 

Nicht:
Kontinuierliches Schweißen führt dazu, dass sich die Unterlegleiste und die Verschleißknöpfe verziehen, abblättern und reißen.
Auftragsschweißung innerhalb von 2 mm von der Verbindungszone/Verbindung zwischen weißer Eisenlegierung und der Weichstahl-Trägerplatte.

 

 

Unsere Fabrik

Das Unternehmen beschäftigt derzeit rund 350 Fachkräfte und produziert jährlich mehr als 20.000 Tonnen.

 

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Ultimativer FAQ-Leitfaden zu Chocky Bars und Wear Buttons

F: Was sind Chocky Bars und Wear Buttons?

A: Unterlegkeile und Verschleißknöpfe bieten maximalen Schutz vor starkem Abrieb für Ihren Bagger, Ihre Schaufel oder Ihren Laderlöffel. Verschleißstangen lassen sich leicht schneiden, formen und auf konturierte Oberflächen schweißen, um unter härtesten Bedingungen eine zusätzliche Schutzschicht gegen Verschleiß und Stöße zu bieten. Verschleißknöpfe können auf verschiedene Weise angeordnet und verschweißt werden, um kleineren Bereichen zusätzlichen Schutz zu bieten. Mit einer Vielzahl von Formen und Größen lassen sich diese Produkte problemlos in stark beanspruchten Bereichen installieren, was zu geringeren Wartungs- und Ausfallzeiten führt.

F: Was sind Chocky Bars?

A: Sie werden Chocky Bars oder Chocky Blocks genannt, weil sie einem Schokoladenriegel oder -block ähneln. Ihr einzigartiges Design und die gekerbte Rückseite ermöglichen ein einfaches Zuschneiden und Formen (Biegen) und bieten so einen maßgeschneiderten Verschleißschutz flache und konturierte Oberflächen. Dadurch eignen sie sich perfekt als Verschleißschutz für Bagger- oder Ladeschaufeln – wo sie normalerweise an stark beanspruchten Stellen und/oder an Zähnen und Adaptern angeschweißt werden. Sie werden jedoch auch häufig an Schleppleinen oder in Rutschen, Steinkästen, Behältern, Trichtern und anderen Bereichen eingesetzt, die starken Stößen ausgesetzt sind. Während Chocky Bars oder Chocky Blocks häufig bei der vorbeugenden Wartung als schützendes Verschleißteil an wichtigen Stellen eingesetzt werden, können sie auch zum schnellen Ausbessern oder Reparieren beschädigter Bereiche verwendet werden, um längere Anlagenstillstandszeiten zu vermeiden.

F: Wie lauten die Schweißanweisungen für Unterlegkeile und Verschleißknöpfe?

A: Reinigung und vorbereitende Vorbereitung:
Reinigen Sie zunächst die zu verschweißenden Flächen. Das Ziel besteht darin, Farbe, Fette, Oxide und andere Elemente zu entfernen, die beim Schweißen Blasen oder andere Probleme verursachen können.
Vorwärmen:
Sein Hauptziel ist die Vermeidung von Rissen. Um dies zu vermeiden, wärmen Sie den zu schweißenden Bereich vor und halten Sie ihn auf eine Temperatur von 150-200 Grad. Besondere Vorsicht ist bei Profilen mit einer Dicke von mehr als 25 mm oder bei einer Temperatur von weniger als +10 Grad geboten.
Das Vorwärmen beim Schweißen begünstigt zwar die Freisetzung von Wasserstoff aus dem Stahl und verringert somit die Rissgefahr erheblich.
Verfahren mit abgedeckten Elektroden:
Wenn Sie umhüllte Elektroden verwenden, empfehlen wir Ihnen, basische umhüllte Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt zu verwenden.
Vorsicht:
Keilstangen und Trageknöpfe nicht vorwärmen. Beim Schweißen auf Manganoberflächen unabhängig von der Lufttemperatur nicht vorwärmen.

F: Wann sollte eine Chocky Bar verwendet werden?

A: Als Ersatz für Hartauftragschnecken, Richtbohrköpfe, Fundamentbohrungen und Raise-Bohrungen
Schaufeln (Bagger, Lader, Schleppschaufel und Planschaufel)
Brecher-Spinne-Armschutz
Auswurfrutschen
Steinkisten
Grizzlybarren an Zuführgeräten/Schreddern/Mahlwerken
Messerschneiden aus Zuckerrohr
Adapter und Aufsätze
Baggerausrüstung
Screen-Feed-Verteilung
Verschleißbereiche des Trichters

F: Wie wählt man Unterlegkeile und Trageknöpfe aus?

A: Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Unterlegkeilen und Verschleißknöpfen Faktoren wie Materialhärte, Abriebfestigkeit und Kompatibilität mit Ihrer Ausrüstung. Suchen Sie nach Optionen, die in der spezifischen Anwendungsumgebung Haltbarkeit und Langlebigkeit bieten. Auch die Beratung durch Lieferanten oder Experten auf diesem Gebiet kann wertvolle Einblicke in die Auswahl der für Ihre Bedürfnisse am besten geeigneten Unterlegkeile und Trageknöpfe liefern.

F: Aus welchem ​​Material bestehen Unterlegkeilstangen?

A: Die Unterlegkeilstangen bestehen aus einem Bimetallprodukt, das durch metallurgisches Verbinden eines hochlegierten Chrom-Molybdän-Weißeisens mit einer Trägerplatte aus Weichstahl hergestellt wird. Der Bindungsprozess ergibt eine Lösung mit hoher Scherfestigkeit, was es zu einem weit verbreiteten Material in den meisten abrasiven Verschleißanwendungen macht.

F: Woraus bestehen Unterlegklötze?

A: Chocky Bars sind eine Art Duplex-Verschleißblech, das die extrem verschleißfesten Eigenschaften eines weißen Gusseisens kombiniert und auf einer stoßdämpfenden Trägerplatte aus Weichstahl liegt.

F: Was sind Verschleißstreifen und Unterlegkeile aller Größen?

A: Einer der wichtigsten Kosten- und Problembereiche bei der Wartung Ihrer Erdbewegungsausrüstung ist der schnelle Verschleiß. Die Verwendung hochwertiger Verschleißstreifen und Unterlegkeile kann Ihrer Ausrüstung eine langfristige Verschleiß- und Schlagfestigkeit verleihen. Sparen Sie Geld und reduzieren Sie zukünftige Wartungsarbeiten, indem Sie Ihre Maschinen mit Verschleißleisten oder Unterlegkeilen ausstatten, um Verschleiß vorzubeugen und die Schaufeln von Ladern und Baggern zu schützen.

F: Welche Vorteile haben Chocky Bars und Wear Buttons?

A: Zu den Vorteilen von Unterlegkeilen und Verschleißknöpfen gehören:
Abriebfestigkeit: Sie bieten einen hervorragenden Schutz vor Abrieb und verlängern so die Lebensdauer der Ausrüstung.
Vielseitigkeit: Unterlegkeile und Verschleißknöpfe können leicht an verschiedene Geräte und Anwendungen angepasst werden.
Einfacher Austausch: Sie können bei Verschleiß schnell ausgetauscht werden, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.
Kostengünstig: Im Vergleich zum Austausch ganzer Komponenten ist die Verwendung von Unterlegkeilen und Verschleißknöpfen oft kostengünstiger.
Verbesserte Leistung: Sie verbessern die Leistung von Geräten, indem sie den Verschleiß kritischer Teile reduzieren.
Kompatibilität: Unterlegkeile und Verschleißknöpfe sind mit einer Vielzahl von Materialien und Maschinen kompatibel.
Reduzierter Wartungsaufwand: Durch den Schutz vor Verschleiß reduzieren sie die Häufigkeit von Wartungs- und Reparaturbedarf.

F: Wie verwende ich Chocky Bars und Wear Buttons?

A: Die Verwendung von Keilstangen und Verschleißknöpfen umfasst die folgenden Schritte:
Identifizierung: Identifizieren Sie die Bereiche Ihrer Ausrüstung, die anfällig für Verschleiß sind und von der Verwendung von Unterlegkeilen und Verschleißknöpfen profitieren würden.
Vorbereitung: Reinigen Sie die Oberfläche, auf der die Unterlegkeile oder Verschleißknöpfe angebracht werden sollen, um eine ordnungsgemäße Haftung zu gewährleisten.
Installation: Abhängig von der Art der Unterlegkeile oder Verschleißknöpfe müssen Sie diese möglicherweise an die Oberfläche der Ausrüstung schweißen, verschrauben oder kleben.
Wartung: Überprüfen Sie die Unterlegkeilstangen und Verschleißknöpfe regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung und ersetzen Sie sie bei Bedarf, um einen optimalen Schutz Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten.

F: Wie hoch ist die Lebensdauer von Bremsklötzen und Verschleißknöpfen?

A: Die Lebensdauer von Unterlegkeilen und Verschleißknöpfen kann je nach Faktoren wie der Materialzusammensetzung, den Anwendungsbedingungen und den Wartungspraktiken variieren. Im Allgemeinen können Bremsklötze und Verschleißknöpfe bei richtiger Pflege und Wartung mehrere Monate bis mehrere Jahre halten. Regelmäßige Inspektionen und ein umgehender Austausch bei Anzeichen von Verschleiß können dazu beitragen, die Lebensdauer zu maximieren und einen dauerhaften Schutz Ihrer Ausrüstung sicherzustellen.

F: Was sind die Merkmale von Chocky Bars und Wear Buttons?

A: Zu den Merkmalen von Unterlegkeilen und Verschleißknöpfen gehören:
Materialzusammensetzung: Sie bestehen typischerweise aus abriebfesten Materialien wie Chromkarbid oder Weißeisen.
Anpassung: Unterlegleisten und Verschleißknöpfe können hinsichtlich Größe, Form und Dicke individuell angepasst werden, um sie an verschiedene Geräte und Anwendungen anzupassen.
Montageoptionen: Sie können mit verschiedenen Methoden installiert werden, einschließlich Schweißen, Schrauben oder Kleben, was eine flexible Befestigung ermöglicht.
Profilvarianten: Chocky Bars und Wear Buttons sind in verschiedenen Profilen erhältlich, z. B. rund, quadratisch und rechteckig, was eine präzise Passform und Abdeckung ermöglicht.
Oberflächenbehandlung: Einige Varianten verfügen möglicherweise über spezielle Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen, um ihre Verschleißfestigkeit und Leistung in bestimmten Anwendungen zu verbessern.

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Unterlegkeilen und Verschleißknöpfen in China, die auf die Bereitstellung qualitativ hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik Chocky Bars und Wear Buttons zu wettbewerbsfähigen Preisen zu kaufen.

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